Почему 35 мм, а не 37 мм. Изготовление боковой планки разделитель гофмана от А до Я Рамка для пчел

00:01 - [музыка] 00:07 - доброго времени суток восприятия канал 00:10 - белорусское пчеловодства 00:11 - сегодня у нас видео связанное с работой 00:13 - нашей столярной мастерской это работы по 00:17 - изготовлению 00:19 - гнездовых рамок вы уже видели у нас 00:21 - изготовление меркой верхней планочки 00:24 - сегодня у нас работа связана с 00:26 - изготовлением боковые планки чтобы 00:30 - изначально показать что мы будем делать 00:33 - я взял в рамочку суши которые у нас 00:36 - хранится в хранилище так и хочу показать 00:40 - вам пример что мы будем делать вот это 00:43 - утром к она прошлом году было 00:46 - изготовлено получается у нас она 00:48 - верхняя часть 35 нижняя часть 25 хотя 00:53 - считается по госту должна быть 3725 все 00:57 - систем что 12 миллиметров считается 00:59 - оптимальная улочка для выведения молодой 01:04 - пчелы принципе для место для пчел 01:07 - ну и мы решили проэкспериментировать 01:11 - поставили прошлом году 30-миллиметровую 01:13 - эту планку и что будет если пчелы 01:16 - настроит ее воском или прополис вот 01:18 - посмотрим сейчас сейчас поставим на 0 на 01:21 - штангенциркуль вот это 35 которую мы 01:27 - делали да здесь все видно три 498 и 01:31 - получается мере им то что пчелы сделали 01:33 - за сезон настроили настроили прополис 01:38 - вот воск 37 и 6 то есть про фактически 01:43 - два с половиной миллиметра за счет того 01:45 - что здесь есть прополис и воск у нас 01:48 - настроено и в принципе улочка у нас 01:50 - увеличилось и нам не нужно обращать 01:53 - внимание щать это стамеской но хотя 01:55 - можно чистить 01:56 - конечно же 01:58 - 35 миллиметров этих помещений период 02:01 - период развития они тоже мы заметили 02:03 - благополучно сказывается на качестве 02:06 - молодой пчелы и 02:08 - сказываются хорошо на положительно на 02:11 - количестве раз клода и развития пчелиных 02:15 - уроженцы принципе да ну это понятно одно 02:17 - из другого из 3 вытекает конечно на 02:20 - весну лучше вот эти участие очищать на 02:23 - чпу это пускай все остается это все 02:25 - нормально естественно и поэтому в этом 02:28 - году мы решили сделать такие же планки 02:32 - 35 миллиметров и будем ставить машину 02:37 - именно с такими 02:38 - тридцати пяти миллиметровыми гофру 02:41 - морскими разделителем что нам для этого 02:43 - нужно нам для этого нужно русская 02:45 - которая у нас была вот этой вот стала 02:48 - вот такая здесь она от фугования 02:51 - получается сделано база с одной стороны 02:55 - и отрисована нашему дилерскую строю на 02:57 - станке до 35 миллиметров толщины 03:02 - эти работы мы не показывали принципе 03:05 - работы вполне стандартная следующая 03:07 - работа этого нас торцевание 03:08 - ну вот торцовка настроена стоит у нас 03:11 - линейка боковой упор у так нарезана вот 03:14 - здесь и вот здесь у нас получается уже 03:17 - по 29 сантиметров 290 миллиметр планочки 03:22 - и мы приступаем торцевание 03:33 - [музыка] 03:37 - [аплодисменты] 03:37 - [музыка] 03:48 - [музыка] 03:53 - [аплодисменты] 04:00 - [аплодисменты] 04:09 - [музыка] 04:14 - такие заготовки 04:18 - получается следующий этап нам нужно 04:22 - выбрать вов минский разделитель как вы 04:24 - видели уже в одном из наших видео 04:25 - которое был одним из первых там у нас на 04:28 - канале это было видео как мы делаем на 04:31 - ручном фрезере мы сначала пилили 04:34 - заготовки делали 2 заготовки то есть ну 04:37 - это 29 плюс 3 на распил у нас уходило 04:39 - миллиметров вся от 83 мы делали длинную 04:43 - заготовку шин cavalli по сантиметру 04:46 - потом на фрезере каждую планочку 04:48 - проводили но с помощью упоров 2 делали 04:51 - выбирали этот хоффман орске разделить в 04:54 - этом году прошлом году мы купили станок 04:57 - решили эксплуатировать его на полную 05:00 - катушку и как говорится посмотрели тоже 05:04 - много кто так делает но мы решили 05:06 - попробовать мы конечно щадящая точек 05:08 - своему оборудованию всё-таки она нам 05:10 - дано но очень тяжело стоимостью не 05:13 - дешевая как бы скажем так и мы такие 05:17 - работы стараемся тяжело не выполняют на 05:19 - станках ну принципе нас уверили в том 05:21 - что блин это не нагрузка не занимайтесь 05:24 - ерундой вы потратите на это много 05:26 - времени и мы попробовали и сделать вот 05:28 - такое приспособление это наш наш это наш 05:33 - станок получается но кто спрашивает как 05:37 - он называется md better и 200 пища 05:40 - но его на сайте могилёв не лифт ваш нету 05:43 - десятых станков получается сейчас 05:46 - производстве но не знаю когда они уйдут 05:48 - то есть ну очень тяжелые вопрос с этими 05:50 - станками но она очень нравится 05:53 - несмотря на его нюансы определенные 05:55 - какие-то существующие да а мы все равно 05:57 - все равно устранить и так у нас 05:59 - получается доска 35 миллиметров но на 06:02 - где-то 35 с половиной до мужи 35 на 35 06:07 - нам нужно сделать 25 мы подымаем нажим 06:11 - на 5 миллиметров то есть нас сейчас ножи 06:15 - стоят вровень с приемным столом а 06:18 - подающий стол у нас опущен тут ниже вам 06:22 - насколько вот он какой перепад 06:23 - получается вот он здесь и здесь какой 06:26 - перепад то есть наши у нас ты от ровно 06:29 - как мы уже показывали в одном из наших 06:31 - видео на канале будет не брать надо 06:33 - канале не брать и как устанавливаем наш 06:36 - с помощью магнита значит и подняли на 5 06:41 - миллиметров за точили ножи 06:44 - то есть расскажу немножко заточки на а 06:46 - заточки инструмента мы в этом году не в 06:50 - этом прошлом году купили очень много 06:52 - качественного режущего инструмента 06:54 - это пилы bosch 07:00 - футбольная ножи пила на 07:02 - и в этом году мы столкнулись таким 07:04 - вопросам как заточка инструмента потому 07:06 - что очень много работ надо будет 07:07 - проводить нам по распиловке пуф уловки и 07:11 - уже к трем специалистам относили на за . 07:14 - 3 специалиста для чего но ни один из них 07:16 - нормальными задачу заточили на на на на 07:19 - одном из заводов наших могилевских ямча 07:22 - специальных ухожу поставили мы кстати 07:26 - ножи на эту операцию прокатываю щас буду 07:29 - рассказывать ему поставили ножи пока что 07:32 - получается 07:36 - те что стояли на станке 07:41 - ну ты смотри вот уже два ножа домбре это 07:45 - которой оставь или нам на заводе 07:47 - точили это плоскость шлифовальным 07:49 - станком я вам покажу для примера 07:55 - заводскую заточку вот это заводская 07:59 - заточка вот сравните заводскую заточку и 08:02 - эту то есть никакого отличия видишь 08:06 - андрей вообще-то но сейчас плохо нет у 08:09 - нас же которое заточили нам но круговой 08:12 - обычно когда вручную но там не ручную 08:14 - такому там какой-то самодельный ставок 08:16 - есть для заточки фуговальных ножей 08:22 - принципе нажатия уже спрячь потому что 08:25 - стоят на слив морских операций очень 08:28 - тяжелое решили мы не убивать на жизнь 08:30 - потому что принципе ножами уже запад но 08:38 - обязательно заточенные ножи надо 08:39 - составить на это срочно ожидал даже 08:42 - здесь у кого острая пока не не затупили 08:45 - но уже по центру где я уже на немножко 08:49 - поработал уже просеяны даже попробуй 08:51 - сама земля интерес вот здесь вот край и 08:54 - по центру много нет ну вот потери лишь 08:59 - операцию сложность 6 миллиметра до 55 09:02 - миллиметров за проход 25 09:04 - начнет работать тоже аккуратно надо 09:07 - стали я было два отверстия здесь 09:09 - просверлено покажет а mandrin 09:11 - будь болтами они зажаты то они были 09:14 - изначально вот такие вот как здесь 09:17 - просто в упоре просверлил отверстия 09:20 - зажал двумя болтами и гайками зажал там 09:25 - шайбу драйвера подложил ну и принципе 09:28 - обычно вот такой вот сделал то есть это 09:33 - обычный вот упор то есть когда она 09:35 - упирается сюда а здесь такой вот что два 09:38 - включив крутил шурупа на принципе я 09:40 - хотел сделать эту планочку какую-то ну 09:42 - просто не нашел кусочка металла в 09:44 - принципе быстро на коленке сделал такую 09:46 - вещь держаться вот этой рукой и немножко 09:50 - поддерживать это и поддавливать той 09:52 - заготовку чтобы упора можно прыгать ни в 09:54 - одной точке 09:55 - то есть чтобы у парнаса ни в одной точке 09:57 - был а вот так вот упор 2 точки ну и 10:00 - принципе техника безопасности уже рукава 10:03 - пол и рукавов в любом случае не попадут 10:06 - у нас дальнейшем мы будем работать вот 10:07 - так вот руками да в любом случае уже 10:10 - высшим и насколько получается сам виду 10:11 - сантиметров на 15 мы находимся от зоны 10:14 - лес за нашего барабана буквального ну и 10:17 - принципе что покажем вам а и вот эти я 10:20 - немножко получается сделаем ниже потому 10:22 - что когда сейчас я вам покажу 10:28 - [музыка] 10:36 - [музыка] 10:50 - [музыка] 11:15 - [музыка] 11:17 - наш готов получилось вот это и хочу 11:22 - обратить внимание с этой стороны я вел 11:24 - медленно 11:25 - аккуратно а вот с этой стороны я вбил 11:28 - быстро вы сами это видели по видео и 11:29 - сейчас я хочу вам показать в принципе 11:32 - что у нас получилось по размерам 11:35 - штангенциркуль у меня в кармане что у 11:39 - нас здесь у нас здесь 0 11:51 - ну пожалуйста 25 то есть но есть 11:56 - небольшая погрешность 11:58 - чтобы там не так поставил ладно вот о 25 12:02 - общем сейчас правильно усадки нас общий 12:06 - десятки 12 это считается 12 соток или 1 12:10 - 1 грубо говоря одна десятая это одна 12:12 - десятка нас одна десятка это в принципе 12:14 - как нас не 12:16 - у нас не пчел принципиально ведь он 12:20 - быстро 12:20 - но тупых ножах получаем задели я уверен 12:24 - что если поставить острые ножи вот такую 12:26 - ситуации происходить не будет ну и 12:28 - принципе вот это вот заготовка идет 12:31 - дальше на распиловку 12:32 - и ничего сложного в этом нет а то есть я 12:36 - думаю этот процесс процесс снятия вот 12:39 - этих пяти миллиметров на фуговальном 12:41 - барабане будет гораздо лучше чем 12:44 - все-таки процесс снятия на фрезере на 12:48 - фрезере тоже интересно но мы уже нашли 12:49 - через сколько два раза подшипники андре 12:51 - поменяли до 2 раза больше книги уже 12:54 - подходит концу процесс изготовления 12:56 - нашей боковой планки в принципе все 12:59 - операции вы уже видели видео мы рисовали 13:07 - танцевали на фланг и сделали его в 13:11 - минске разделитель вот такой вот мы и 13:13 - так и нам останется сейчас нашинковать 13:16 - на по одному сантиметру по 10 миллиметр 13:19 - толщиной вот эти вот он значит 13:22 - используем два деревообрабатывающих 13:24 - сумка это старые советские станке вид 13:27 - маш 10 9 киловатт и 117 киловатт как вы 13:31 - уже видели их лидию предыдущем где мы 13:33 - делали вверху на верхнем планочку 13:35 - производительность конечно же станков 13:36 - разное это как бы ну заметное понятно вы 13:41 - это увидите из видео ставим линейку 13:43 - принципе вопрос руках выставляем 13:45 - одинаково одинаковое расстояние линейки 13:48 - 1 сантиметр и здесь и там на том станке 13:51 - чтобы заготовки выставляем по 13:54 - штангенциркуля чтобы заготовки были 13:56 - одинаковые нашим ну и принципе 13:58 - приступаем процессу распиловки нам нужно 14:03 - сделать порядка 3000 заготовок ну 14:08 - принципе что получится мы по материалу 14:11 - примерно прикидывают больше делаем 14:13 - что-то меньше то есть но будем смотреть 14:16 - по окончанию работы 14:18 - подошли мы к нашим станочка doom 2 14:20 - станочка настроена 14:22 - запускаем и начинаем распиливать и 14:25 - заодно по видео вы можете посмотреть 14:27 - производительность наших станков мы уже 14:29 - об этом акцентировали предыдущем видео 14:31 - когда делали верхнюю планку и вы можете 14:35 - сейчас в этом видео производите местам 14:37 - the north 9 киловатт 14:38 - использовать 7.17 14:54 - [музыка] 16:42 - производительность в принципе рамки 16:44 - попили на видно да там с андрей на 16:46 - камеру принципе производительность в 16:51 - андрея было восемь заготовок у меня 16:53 - девять у меня осталось раз два три 4 5 16:56 - то есть получилось 4 на 8 то есть два 16:59 - раза производительность мощность танка 17:01 - больше и соответственно и два раза 17:03 - производительность выше поэтому как бы 17:05 - тут вопрос такой что он помощник этот 17:09 - станок на любом случае как бы быстрее 17:12 - чего мы двумя самками шли по конечно 17:14 - стоял 173 вам это было бы быстрее но все 17:17 - равно нам 2 мощный станок не нужен 17:19 - поэтому как бы работаем так и получается 17:23 - вот такие у нас заготовки андрея на 17:30 - станке стоит диск атака у меня bosh у 17:33 - меня был уже третий год но он 17:34 - подточенный андрея так они правы конечно 17:36 - но в это первое году покупали и и еще не 17:39 - задач и доделаем уже работают до конца 17:42 - как говорится показать чтобы волна видео 17:46 - до конца 17:49 - [музыка] 18:18 - [музыка] 18:31 - [музыка] 18:44 - [музыка] 18:53 - [музыка] 19:15 - [музыка] 19:18 - [аплодисменты] 19:25 - ну что андрей скажи постановку понятное 19:29 - дело заходите на много видите по рукам 19:31 - потом до этого сергей периллы как я пилю 19:34 - одну допила идет а еще просадка 19:38 - электричество не вообще-то купили на 19:42 - промышленных сумках этого чемодана 19:44 - сказка не работает иногда идёшь и не 19:47 - чувствуешь пятерка тому назад многопил 19:51 - это не ну вообще принцип пятерку 380 и 19:56 - останется у нас последний процесс 19:57 - наверное да чересчур ли нечасто хожу 20:01 - закончили мой процесс распиловки наших 20:05 - заготовок 20:06 - вот такая у нас количество получилось в 20:08 - этой стопке у нас шесть тысяч таких 20:11 - заготовок на же не сдавай у рамку дадана 20:18 - 300 значит берем взяли рамочек и 20:22 - последняя наша операция 20:25 - пользоваться давлению рамы это сверление 20:27 - как вы знаете у нас 20:29 - станок купили мы его на года три назад 20:33 - еще больше даже если я то есть мы панки 20:38 - свою живчик перебить сделали потому что 20:40 - стандартная непонятно под как уран 20:43 - покажи это вот это первое года два 20:46 - подряд сверлили заготовки без гог - к 20:48 - разделите а потом на фрезере вы видели у 20:50 - нас видео есть выбирали 20:52 - а в этом году гофман адски разве 20:54 - разделительную as выбрана фритюре и 20:56 - поэтому так вот мы фрезой на фрезерном 20:58 - станке ну не на ближнем танки на 21:01 - фрезерном столе с помощью фрезера 21:02 - выбрали с помощью фрезы вот такую 21:05 - подкладочка то есть у нас сейчас вот вы 21:07 - видите андрей просверлил планки 21:09 - планку она ровно отверстие по центру 21:11 - планки получается идут от верха у нас 21:14 - получается здесь три с половиной 21:16 - сантиметра потом 5070 и сколько-то 21:20 - звезде на стадо подано 21:22 - у нас так что еще тут нюансы по стан 21:25 - кучу 21:26 - за время службы работы рим ушел за это 21:32 - время один порвался ну а эти уже говорил 21:35 - падре значений но порвался но в 21:38 - комплекте был до запасной да был один 21:40 - так самый главный косяк два косяка тут 21:44 - это стол заедает нам уже 21:46 - его помазали разобрали перемазали все со 21:49 - столом более-менее проблемы решились 21:52 - самая главная проблема в этом станке это 21:55 - цанги в целых они латуни worst улочки 21:59 - может там с боку 7 с ними вот таких плат 22:04 - у него изначально они шли под сверло 1 и 22:09 - 2 мы полтора займу и ставили полтора в 22:13 - них но сейчас мы пережили лицам не наши 22:17 - эти цанги заводские и уставились сверло 22:21 - двоечку но давай мы сошлемся на то что 22:23 - скажем что биение на танках было и 22:27 - натерли 1 и двора не приносили 1 и 5 то 22:30 - есть биение было вот такое сейчас андрей 22:33 - включил такой рак на этой вот на этой 22:35 - вот сам и вот она сейчас 22:48 - этот прием 22:58 - то есть невозможно отцентрировать эти 23:01 - цанги постоянно откручиваешь 23:03 - подкручивать откручиваешь по 23:05 - откручиваешь надо и нету конуса до неё 23:07 - нас должен быть на патроне и на самой 23:09 - цанги чтобы она равномерно 23:11 - фиксировала это цанги будем переделывать 23:14 - как жизнь банку переделывать два раза 23:16 - теперь уже там и добудем stockholm 23:18 - возьмем наш установщик 23:20 - их поедем к токарю знакомому одному из 23:23 - знакомых и покажем цанги что он 23:25 - предложит что тут можно сделать чтоб 23:27 - нормально всё таки это центрировать 23:29 - реально у кого это кому еще такие станки 23:32 - и там или платформы govorkova этого есть 23:34 - такая проблема скажем главное исключите 23:37 - в комментарии да и пишите в комментарии 23:39 - как вы может с этим боролись там что-то 23:42 - переделывали реально потому что это 23:45 - конечно не дело танго как должен быть 23:48 - шуруповерт или дрель 23:49 - ты стал зажалась и ровненько до реально 23:52 - ругнулся выставляет с этими танками 23:55 - нереально то ну да ладно пока мы не 23:58 - переделали но обязательно когда 24:00 - переделом видео мы с ними 24:01 - пацанам что нам только он предложит а 24:04 - так покажем пока данные 24:12 - цепи он сверлит как бы на 24:14 - производительность это мало влияет на 24:17 - эфирных нормально но равно 24:25 - а деятельность он нормально это 24:28 - центровка сверла это конечно 24:32 - сам угнались временных болезням найти 24:34 - она сразу 24:36 - я ж его не пускаешь и пишут комментарии 24:38 - идеально или может или это у нас так 24:41 - упал до и очень очень хорошо 24:51 - у нас два дня один из первых 24:53 - туда может быть что то сейчас уже может 24:56 - уже по-другому до 24:57 - [аплодисменты] 25:02 - ну и ещё один луч надо по две планки 25:04 - потому что это мы сейчас на видео 25:06 - показываем стол по одной там 25:13 - зимние 25:14 - курим не износились нам нужны новые 25:17 - ремни 25:17 - мы к сожалению не можем найти получается 25:20 - с китаем заказываются 25:26 - ну вот ведь быстрее тебе по одной еще 25:28 - видела нежные мне удобнее по одной чуда 25:31 - ждать пока она прощена 25:33 - вставил и плюс на такие работы в google 25:39 - посадить туда мы будем заниматься 25:42 - основной нашей работой а он в это время 25:45 - тихонечку снизить ничего страшного руки 25:49 - уже 25:54 - мы вообще принципе нюансы может ли у 25:56 - кого-то еще есть по сверлильному станку 25:58 - можете в комментариях написать 26:01 - вопросы то есть нам интересно принцип 26:03 - такой 26:06 - кто чем кто дракону мы сверлильным 26:09 - станком поэтому 26:10 - [музыка] 26:14 - двойки конечно 26:16 - нет тут банки не они посмотри вон они на 26:21 - эти на вытянутую задать грубо говоря 26:28 - когда 12 26:30 - там вообще минимальная дырочка откуда 26:32 - они чуть влажного то потом полежит оно 26:34 - сажается и 26:36 - проволоку на просунуть к уже прилично у 26:40 - нас грубо вот наверно дни полежала год 26:43 - сейчас сейчас вообще невозможно продеть 26:46 - это остальным неудобно вообще продевать 26:49 - поэтому в этом году приняли решение 26:51 - поставить двойку сюда да и на удобно 26:54 - будет еще еще у нас в обзоре тоже еще 26:56 - один станочек будет d'andrea потом 26:59 - просмотр вас новость она натяжки 27:01 - проволоки но тушь ну и сначала 27:04 - поработаем а потом расскажем про нюансы 27:06 - не я тоже будет да да вот третий год 27:10 - этим станком работы 3 или 4 даже ну вот 27:15 - все последняя операция это сверление 27:18 - готовую заготовку с отверстиями мы будем 27:21 - взбивать ещё чё спасибо вам за внимание 27:25 - подписывайтесь на наш канал ставим лайки 27:28 - счастливо